鋁表面處理-鋁排“壽命”與表面處理工藝的秘密

　　采購鋁排産品時，你是否會希望硬陽處理其使用壽命越長越好?你是否知道鋁排的使用壽命和其表面處理工藝密切相關?你又是否知道不合格的鋁排表面處理工藝讓鋁排“折壽”，合格的處理工藝則可以增加使用壽命?

　　純鋁很軟強度不大，有良好的延展性，可拉成細絲和軋成箔片，因此成爲制作冷庫鋁排的最佳選擇。鋁的表面處理工藝有很多種，其中在鋁排産品上應用得最多的主要是：酸洗、噴砂、堿蝕、酸砂等工藝。其中噴砂屬于物理方法工藝，其他則屬于化學方法工藝。那麽這些工藝有哪些差異?哪些工藝更加適合用在冷庫鋁排上?這些工藝又和鋁排的使用“壽命”有什麽關系?

　　酸洗工藝是利用酸溶液去除金屬表面上的氧化皮和鏽蝕物的方法。采用酸洗耗費時間長，導致加工成本居高不下。對厚氧化皮效果不理想，特別是焊接處黑渣基本上除不掉。而且其耐蝕性很難達到ISO國家標准，因爲其有氟化鋁附著在鋁排表面，且氧化後的氧化孔比較大，容易出現表面處理不均勻情況。因此采用這種工藝生産的鋁排表面不整潔，氣密性差，容易産生自然泄漏隱陽極處理患，如果産生泄漏問題就會大大縮短鋁排的使用壽命，從而給冷庫帶來更多的成本負發色處理擔。

　　噴砂工藝是采用壓縮空氣爲動力，以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂 、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變。噴砂處理由于不能對角落及轉折處均勻處理，因此這種工藝使用在鋁排上也有缺陷。

　　堿蝕工藝是對鋁材品質要求高，只能適用于純鋁錠。由于堿蝕工藝要求高如果堿蝕不好則會造成鋁材表面出現長條坑紋、斑點等。如果生産者采用的是再生鋁再加上這種工藝，生産出來的鋁表面處理鋁排則會産生很多有害物質，直接産生健康隱患。

　　在酸砂工藝的介紹上，霜源鋁排劉振源分析到，鋁是電負性很強的金屬，對氧原子有著很強的親和力，鋁在空氣中會生成一層薄而致密的氧化膜，這層氧化膜具有一定的保護作用。但是這層保護膜在自然環境中生成需要的時間長達48天以上，而且不均勻，因此自然環境下出來的鋁排防腐性和氣密性不佳，容易導致制冷劑泄漏。而酸砂工藝則是讓鋁的每在很短的時間內均勻的生成8—12絲的氧化膜，對鋁排起到保護作用。由于這種氧化膜的電電鍍導率非常低，因此能夠阻止陰極反應，使鋁不發生腐蝕。采用這種工藝生産的鋁排産品防腐層厚度均勻，化學性質穩定，能夠有效的減少制冷劑泄漏問題，因此，在一定程度上，采用這種工藝生産的鋁排産品使用壽命會遠遠長于其他工藝産品。據了解，霜源鋁排就一直采用這種表面處理工藝，其執行的國家標准爲：GB/T80141。現在其的第一個客戶冷庫中使用的霜源鋁排整整10年沒有出現過任何問題，一直正常工作。

　　冷庫鋁排壽命的長短和其表面處理工藝密切相關，對于制冷工程商、制冷經銷商、終端客戶而言挑選更具性價比的鋁排産品不但可以保證冷庫的正常運作，而且在後續維護上可以節省很多的成本。

　　通過分析，相信大家對冷庫鋁排的表面處理工藝有了一定了解。
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