玻璃纖維-玻璃纖維網格布的粘貼方法介紹

　　玻璃纖維網格布是以玻璃纖維機壓克力織物爲基材，經高分 子抗乳液浸泡塗層。從而具有良好的抗堿性、柔韌性 以及經緯向高度抗拉力，可被廣泛用于建築物內外牆體 保溫、防水、抗裂等。 玻璃纖維網格布以耐堿玻纖網布爲主，它采用中無堿玻纖紗(主要成份是矽酸鹽、化學穩定性好)經特殊的組織結構—紗羅組織絞織而成，後經抗堿液、增強劑等高溫熱定型處理。

　　玻璃纖維網格布主要用途被廣泛應用在牆體增強材料上(如玻纖牆體網布、GRC牆板、EPS內外牆保溫板、石膏板、防水卷材布、瀝青屋面防水、防火板、 建築用嵌縫帶等等。

玻璃纖維網格布圖片

　　玻璃纖維網格布圖片

　　玻璃纖維網格布的粘貼方法：

　　1、 配制聚合物砂漿必須專人負責，以確保攪拌質量。　

　　2、把桶蓋逆時針旋轉打開，用攪拌器或其它工具將粘結劑重新攪拌，避免粘結劑出現分離現象，攪拌適度，以免出現質量問題。　

　　3、聚合物砂漿配合比爲：KL粘結劑：425#硫鋁酸鹽水泥：砂子(用18目篩底)：=1：1。88：3。25(重量比)。　

　　4、水泥、砂子用量桶稱好後倒入鐵灰槽中進行混合，攪拌均勻後按配合比加入粘結劑，進行攪拌，攪拌必須均勻，避免出現離析，呈粥狀。根據和易性可適當加水。　

　　5、水爲混凝土用水。　

　　6、聚合物砂漿應隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時之內用光。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽光曝曬。　

　　7、按預先需要長度、寬度從整卷玻纖網布上剪下網片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。　

　　8、在幹淨平整的地方剪斷，下料必須准確，剪好的網布必須卷起來，不允許折疊，不允許踩踏。　

　　9、在建築物陽角處做加強層，加強層應貼在最內側，每邊150mm。　

　　10、塗抹第一遍聚合物砂漿時，應保持EPS板面幹燥，去除板棉有害物質或雜質。　

　　11、在聚苯板表FR4,FRP面刮上一層聚合物砂漿，所刮面積應略大于網布的長或寬，厚度應一致約爲2mm，除有包邊要求者外，聚合物砂漿不允許塗在聚苯板側邊。　

　　12、刮完聚合物砂漿後，應將網布置于其上，網布的彎曲面朝向牆，從中央向四周施抹塗平，使網布嵌入聚合物砂漿中，網布不應皺折，待表面幹後，再在其上施抹一層聚合物砂漿，厚度1。0mm，網布不應外露。　

　　13、網布周邊搭接長度不得小于70mm，在被切斷的部位，應采用補網搭接，搭接長度不得小于70mm。　

　　14、門窗膀周邊應做加強層，加強層網格布貼在最內側。若門窗框外皮與基層牆體表面距大于50mm，網格布與基層牆體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。大牆面鋪設的網格布應嵌入門窗框外側粘牢。碳纖維　

　　15、門窗口四角處，在標准網施抹完後，再在門窗口四角加蓋一塊200mm×300mm標准網，與窗角平分線成90度角放置，貼在最外側，用以加強；在陰角處加蓋一塊200mm長，寬度適窗膀寬度標准的網片，貼在最外側。　

　　16、一層窗台以下，爲了防止撞擊帶來的傷害，應先安置加強型網布，再安置標准型網布。加強網格布應對接。　

　　17、安置加強層的施工方法與標准型網布相同。　

　　18、牆面粘貼的網格布應覆蓋在翻包的網格布上。　

　　19、網布自上而下施抹，同步施工先施抹加強型網布，再做標准型網布　

　　20、網布粘完後應防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞電木板的陽角，門窗應采取保護措施，上料口部位采取防汙染措施，發生表面損壞或汙染必須立即處理。　

　　21、施工後保護層4小時內不能被雨淋。　

　　22、保護層終凝後及時噴水養護，晝夜平均氣溫高于15℃時不得少于48小時，低于15℃時不得少于72小時 。

玻璃加工-光學玻璃透鏡模壓成型技術解析

　　光學玻璃透鏡模壓成型技術是一玻璃鑽孔種高精度光學元件加工技術，它是把軟化的玻璃放入高精度的模具中，在加溫加壓和無氧的條件下，一次性直接模壓成型出達到使用要求的光學零件。這項技術自80年代中期開發成功至今已有十幾年的曆史了，現在已成爲國際上最先進的光學零件制造技術方法之一，在許多國家已進入生産實用階段。這項技術的普及推廣應用是光學行業在光學玻璃零件加工方面的重大革命。由于此項技術能夠直接壓制成型精密的非球面光學零件，從此便開創了光學儀器可以廣泛采用非球面玻璃光學零件的時代。因此，也給光電儀器的光學系統設計帶來了新的變化和發展，不僅使光學儀器縮小了體積、減少了重量、節省了材料、減少了光學零件鍍膜和工件裝配的工作量、降低了成本，而且還改善了光學儀器的性能，提高了光學成像的質量。

　　光學玻璃模壓成型法制造光學零件有如下優點：

　　①不需要傳統的粗磨、精磨、抛光、磨邊定中心等工序，就能使零件達到較高的尺寸精度、面形精度和表面粗糙度；

　　②能夠節省大量的生産設備、工裝輔料、廠房面積和熟練的技術工人，使一個小型車間就可具備很高的生産力；

　　③可很容易經濟地實玻璃加工現精密非球面光學零件的批量生産；

　　④只要精確地控制模壓成型過程中的溫度和壓力等工藝參數，就能保證模壓成型光學零件的尺寸精度和重複精度；

　　⑤可以模壓小型非球面透鏡陣列；

　　⑥光學零件和安裝基准件可以制成一個整體。

　　目前批量生産的模壓成型非球面光學零件的直徑爲2～50mm，直徑公差爲±0。01mm；厚度爲0。4～25mm，厚度公差爲±0。01mm；曲率半徑玻璃研磨可達5mm；面形精度爲1。5λ，表面粗糙度符合美國軍標爲80－50；折射率可控制到±5×10－4mm，折射均勻性可以控制到<5 data-blogger-escaped-br="" data-blogger-escaped-cm="" data-blogger-escaped-mm="">
　　玻璃光學零件模壓成型技術是一項綜合技術，需要設計專用的模壓機床，采用高質量的模具和選用合理的工藝參數。成型的方法，玻璃的種類和毛坯，模具材料與模具制作，都是玻璃模壓CNC玻璃成型中的關鍵技術。

台車-獲突破 堆高機首次銷往墨西哥

　　近日，在長沙産業園，6台堆高拖板車機順利交付墨西哥客戶，這是堆高機首次銷往墨西哥，國際化在新的市場再次獲得突破。

　　告訴，之所以能順利拿下這批訂單，主要源于高品質的産品質量得到了客戶認可。據介紹，在投標過程中，不少國際頂尖企業一同應標，憑借強大的綜合實力得到客戶肯定。

　　據了解，目前，擁有長沙和兩大生産基地，申請國家專利300余項，産品涵蓋了港口機械、工程船舶、海工裝備三大業務板塊，涉及正面吊、電動堆高機堆高機、重叉、自卸車、岸橋、場橋物料架、門座、高架吊、混凝土攪拌船等16大類150多種規格，已成爲國內産品噸位最大、系列最全、技術最先進的港口機械成套設備供應商。

　　“自2009年以來，正面吊和堆高機已連續四年穩居國內市場占有率第一。貨架”據透露，盡管取得了驕人的業績，但沒有止步不前，而是繼續“開疆拓土”。

　　去年12月12日，發布了三款H型系列新品:H8集裝箱正面吊運機、H8集裝箱空箱堆高機，以及混合動力集裝箱空箱堆高機。發布會上，多家客戶台車當場簽訂采購協議，和黃集團、港、上海港等多家大型港口表達采購意願。

　　表示，H系列機型由中德聯合團隊研發，從8大性能指標上全面突破，其中項目組通過了10余項節能措施，産品節能達到25%一30%，遠超15%設計目標。“該系列産品將大幅提升競爭優勢，並正式表明對歐美品牌的全面超越。”

通風設備-廠房通風設計

　　對于一些4000㎡的有大面積通風設備異味（如漆類物質産生的）的廠房，爲何按10次/h的換氣在廠房上大型排風扇部設置機械排風（多台壁式排氣扇），廠房下部設補風百葉，在廠房屋面設氣樓，甲方還是認爲通風不好呢？難道要設機械進風？

　　這應該說設計上有缺陷：

　　1）應在集中散發異味和有害氣體的部位，設置局部排風設施。在局部排風的基礎上再配置全面排風系統。

　　2）不應該讓異味擴散到整個建築空間後，再用全面排風系統排除，既不節能，而且即使按10次/h通風，效果也不一定會好。道理很簡單，住宅的廚房用窗上的排風廠房通風扇與竈上的抽油煙機比廠房悶熱較，哪個效果好？

　　3）應該考慮排風口和進風口的位置，在不同風向和其他影響因素下，不發生排風和進風之間的“短路”。

工業風扇　　4）通風設計還應該執行有關環境標准，並非排出室外就萬事工業水冷扇大吉 。

減速馬達-變頻器調試的基本方法

　　變頻器是利用電力半導體器件的伺服馬達通斷作用將工頻電源變換爲另一頻率的電能控制裝置，能實現對交流異步電機的軟起動、變頻調速、提高運轉精度、改變功率因數、過流/過壓/過載保護等功能。

　　主要應用在風機、水泵的應用上。爲了保證生産的可靠性，各種生産機械在設計配用動力驅動時，都留有一定的富余量。當電機不能在滿負荷下運行時，除達到動力驅動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費。風機、泵類等設備傳統的調速方法是通過調節入口或出口的擋板、閥門開度來調節給風量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。當使用變頻調速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風機的轉速即可滿足要求。以下談下一般變頻器調試的基本方法。

　　變頻器調試的基本方法和步驟：

　　一、變頻器的空載通電驗

　　1、將變頻器的接地端子接地。

　　2、將變頻器的電源輸入端子經過漏電保護開關接到電源上。

　　3、檢查變頻器顯示窗出廠顯示是否正常，如果不正確，應複位，否則要求退換。

安川變頻器　　4、熟悉變頻器的操作鍵。一般的變頻器均有運行(RUN)、停止(STOP)、編程(PROG)、數據P確認(DATAPENTER)、減速馬達增加(UP、▲)、減少(DOWN、“)等6個鍵，不同變頻器操作鍵的定義基本相同。此外有的變頻器還有監視(MONITORPDISPLAY)、複位(RESET)、寸動(JOG)、移位(SHIFT)等功能鍵。

　　二、變頻器帶電機空載運行

　　1、設置電機的功率、極數，要綜合考慮變頻器的工作電流。

　　2、設定變頻器的最大輸出頻率、基頻、設置轉矩特性。通用變頻器均備有多條VPf曲線供用戶選擇，用戶在使用時應根據負載的性質選擇合適的VPf曲線。如果是風機和泵類負載，要將變頻器的轉矩運行代碼設置成變轉矩和降轉矩運行特性。爲了改善變頻器啓動時的低速性能，使電可程式控制器機輸出的轉矩能滿足生産負載啓動的要求，要調整啓動轉矩。在異步電機變頻調速系統中，轉矩的控制較複雜。在低頻段，由于電阻、漏電抗的影響不容忽略，若仍保持VPf爲常數，則磁通將減小，進而減小了電機的輸出轉矩。爲此，在低頻段要對電壓進行適當補償以提升轉矩。一般變頻器均由用戶進行人工設定補償。

　　3、將變頻器設置爲自帶的鍵盤操作模式，按運行鍵、停止鍵，觀察電機是否能正常地啓動、停止。

　　4、熟悉變頻器運行發生故障時的保護代碼，觀察熱保護繼電器的出廠值，觀察過載保護的設定值，需要時可以修改。變頻器安川伺服馬達的使用人員可以按變頻器的使用說明書對變頻器的電子熱繼電器功能進行設定。當變頻器的輸出電流超過其容許電流時，變頻器的過電流保護將切斷變頻器的輸出。因此，變頻器電子熱繼電器的門限最大值不超過變頻器的最大容許輸出電流。

　　三、帶載試運行

　　1、手動操作變頻器面板的運行停止鍵，觀察電機運行停止過程及變頻器的顯示窗，看是否有異常現象。

　　2、如果啓動P停止電機過程中變頻器出現過流保護動作，應重新設定加速P減速時間。電機在加、減速時的加速度取決于加速轉矩，而變頻器在啓、制動過程中的頻率變化率是用戶設定的。若電機轉動慣量或電機負載變化，按預先設定的頻率變化率升速或減速時，有可能出現加速轉矩不夠，從而造成電機失速，即電機轉速與變頻器輸出頻率不協調，從而造成過電流或過電壓。因此，需要根據電機轉動慣量和負載合理設定加、減速時間，使變頻器的頻率變化率能與電機轉速變化率相協調。