印刷廠-鐵基粉末冶金行業的四個發展前景分析

　　結合我國和國外的鐵基粉末冶金輸送機技術現狀和下遊發展前景，鐵基粉末冶金未來的發展方向主要包括四類:
　　
　　進一步提高粉末冶金的一致性高、精度高、形狀複雜等特點，爲機械、印刷廠汽車、家電等行業的産業結構升級服務。此類方向主要以減磁鐵少機械重量、節約能源消耗、減少排放及將設備小型化、民用化爲導向。如東睦股份研發的VVT 用粉末冶金件，在提高油燃燒的同時，更有效了降低汽車的尾氣排放；
　　
　　提高鐵基粉末冶金的密度，提高粉末冶金件對傳統鍛件的替代範圍。當前，主流基粉末冶金的密度爲7。2-7磁力棒。4g/cm3，而我國技術最先進的東睦已經把其密度提高至7。6g/cm3，在此密度下，鐵基粉末冶金已經替代汽車、機械等絕大多數連接件和部分功能件。在磁選機考慮在粉末冶金本身對材料的節省和本身的環保特征，理論上此類鐵基粉末冶金件的下遊空間可達至千億元級別；
　　
　　提高粉末冶金件的電磁性，鉚釘機目標爲對矽鋼和鐵氧體等材料的取代。以取向矽鋼爲例，矽鋼的導電原理爲加入矽等元素後，通過減少晶界等方式以降低鐵損——特別是取向矽鋼，在導向方向即爲一個單一粗大的晶粒。相對于取向矽鋼的一維導電方向，粉末冶金件可以實現任何方向的多維導電，即形成一件産品即爲單一晶粒。當前此類技術已經在少數企業實現突破，若完全達到工業要求，其將廣泛應用在變壓器、電機、新能源汽車及包含機器人在內智能控制系統上；
　　
　　進一步合金化，目標爲輕量化和功能化。在鐵基粉末中，混入鋁、鎂及稀土元素等合金粉末，可實現其超薄、輕量化等性能，可廣泛地應用電子設備及可穿戴設備等與生活密切相關的領域中。
　　
　　此四類方向基本代表了鐵基粉末件的發展方向。目前在我國，已經基本完成上述技術貯備的企業除東睦股份和少數外商獨資企業，其它企業則相對欠缺。